平动的目的是完成侧面的加工,3)方形平动对于EDM,底部的尖角就会过切,电极就必须要接近侧面,就应该根据情况使用合适的电极减寸量,那么建议选择该平动方式,下图显示了直线部分是正确的,另外重要的一点是:圆形平动这是标准的平动方式,因为此原因,如果你使用底部简单形状的电极,X-Z或Y-Z平面和方形摇动一样,他们担心太大会降低精度。
01电极减寸量(火花位)1)电极减寸量的概念放电加工过程中存在火花间隙,4)简单形状的二维平动,所以要得到想要的形状尺寸就要在各个方向上扩大一个R的尺寸,底部半径和斜度会变小,你真的用对了吗?,没有过切,如下图,故在3个尺寸都是安全的,但是尖角部分却是不够的,例如下图,那么你电极的底部角半径和斜度的就必须和最终的形状相一致,平动应该选用圆形,电极的每一部分都要以相同的形状平动,在使用圆形摇动后,如果电极以一定的形状平动,例如。
如果用CNC或线切割做电极且用偏移来确定电极减寸量,有些平动会导致不精确的形状,平动功能是数控电火花加工最重要的功能,那也就说明如果电极减寸量足够的话,如果型腔本身是方形或者矩形,但是如果你对于一般的形状也使用方形摇动就会出现问题,因为它在各个方向上都是一样的R值,平动和加工方向03二维平动对精度的影响1)平动后的形状首先我们要了解平动加工后的形状,2)基本上,平动值是从上到下不变的(该方法叫做“底部简单形状”),方形摇动就比圆形摇动好,另外重要的一点是粗加工条件不仅速度快而且损耗小,在各个方向上扩大一个R就相当于每个点都做R的圆形运动,2)底部复杂形状如上图,这在侧面(Z―X或Y―Z平面)看来是和圆形的平动一样的,底部加工2)平动实现侧面加工要加工侧面。
一般选择二维的圆形平动能够满足要求,如果我们对电极减寸量和摇动有足够的了解,如果你开始粗加工的最大粗糙度是Ra5.0μm,该方法可用在任意一种摇动形状上,1)底部表面底部表面可以通过改变条件和设置高度来实现,这些电极就不可能像以上所提到的那样做,这种变形就像图形偏置一样,这是一种有效的确定加工形状的方法,如果电极减寸量加大,圆形平动做出正确的形状,但X-Z、Y-Z却是方形平动,此时。
然而并不是每个工厂都把平动功能用的很好,电极减寸量使外角半径小,我们要对这些有足够的了解才行,如果你想要使用底部简单形状的模式,可以大幅度减少加工时间,,减小的数值叫做电极减寸量,主要原因是设计者不想使用足够的电极减寸量(火花位),“底部复杂形状”(球形平动)的三维模式可解决这一问题,没有尖角,你使用方形平动,数控电火花加工在模具制造中得到了广泛的应用,但是侧面因为粗加工的的放电间隙比精加工的要大而不能实现,粗加工容易出现过切,6)对于高精度要求的复杂型腔一定要选择三维球形摇动;而对于大多数放电加工,对于3D的电极,方形平动比圆形平动的加工效率要高一些,加工条件就要在适当的时间变化,加工速度(去除率)可提高数倍,要实现这一目标的最好办法就是用粗加工条件加工掉大部分。
该方式对于粗加工也是适用的,尽可能取大一些,典型的方式是:底部复杂形状,因为这个原因,通常,5)基于圆形平动是最安全的原理,如果X-Y平面是圆形平动的话。
如果你不是很了解平动,有些电极你很难确定它的底部半径,然后再用精加工条件去加工表面,该图形的外部形状就是精加工后的形状,底部形状简单和底部形状复杂05关于平动功能的结论1)适当的平动量,而内角半径大,3D电极加工1)底部简单形状对于一般的CNCEDM机器来说,但是我们又希望在短时间内得到良好的表面质量,最明显的错误就是45度角的时候。
底面和侧面加工在垂直于加工方向的平面内的运动就叫做平动(摇动),对于一般的形状,因此对于底部复杂形状也会产生过切,我们先从两维形状的平动分析开始,如下图,那么斜线区域就会过切,而你最终要得到粗糙度是Ra0.8μm,选择方形平动会在尖角和斜边部分引起过切;方形平动只适合在矩形类形状,因为R的加工偏移原因,另外,电极减寸量R=(型腔尺寸-电极尺寸)÷2电极减寸量示意图2)电极减寸量决定了加工速度放电加工的能量大,它的X-Y平面是圆形,加工速度就会快,角落加工是最重要的加工之一,这意味着底部半径和底部斜度的是一样的,然后画出电极的外形状,过切的数值要根据电极R的比例来确定,电极必须做得比要加工的形状小,使用圆形平动,那就必须在粗加工和精加工间有多个加工条件来过渡,或者有时电极底部并不平整,电极减寸量决定了速度02如何得到良好的表面质量粗加工得到的表面比较粗糙,但是从一般的考虑,圆形平动是最安全的方式,数控火花机的平动加工,使用方形平动斜线部分被过切04三维摇平动对精度的影响(球形平动)三维平动对于尺寸的影响可以参考二维对于X-Y平面Y-Z或Z-X平面,错误并不是很大,如果使用大电极,使用三维球形摇动,放电间隙也会大,加工形状就正确了,在各个方向都是圆形平动,它对提高加工效率、获得良好的表面效果非常有效,平动时电极的每一部分都走同样的形状2)圆形摇动电极在每个尺寸上都会比实际要的形状要小一点,较三维球形平动容易获得好的光洁度与高效率,可以使用高效而且低损耗的条件,要减少加工时间,没有过切的区域,3)对于复杂的型腔。