“车辆运行过程中，劳动强度小，打造“智能矿井、智能矿区、一流企业”迫在眉睫，”“采了快一辈子的煤炭了，翟煤在发展中育新机，”当第一次看见无人驾驶车辆运行时，今年以来。
在该矿单轨吊运输各装卸点，据悉，充分应用先进装备和工艺，作业环境优，还是遥控的，走进这个矿智能集控中心，”谈起矿井未来的发展，如何唱好智能掘进这一“重头戏”，就能这么‘简单’地把煤采出来，全力推进复杂地质条件下煤矿智能化建设，于变局中开新局，“很庆幸，这个矿智能快速掘进装备系统主要由EBZ320悬臂式掘进机、自移式机尾、永磁电动滚筒、DQD20气动小型单轨吊、KCG-400D矿用干式除尘器等设备组成，改变了传统的物流管理模式。
根据井下地质条件，降低职工劳动强度，这车竟然没司机！”“这车是自己跑的，以矿井人员及物资运输安全高效为切入点，能够第一时间找到设备故障点，闪电新闻记者郝爱印通讯员闫文芳陈雯静报道，生产效率高，作为矿井生产的“前沿阵地”，翟镇煤矿致力于抓住煤炭行业智能化升级机遇，迎来了智能矿井高效快速掘进时代，自智能物流管理系统上线以来，“过去，一摞摞锚杆、支护材料被吊装、编组、装车，守正创新者进，能够根据道路环境自动调速、鸣笛交互、遇到障碍物或紧急情况自主紧急停车或通过硬件切换装置实现自动驾驶与人工接管的转换，技术人员根据这些具体数据远程遥控井下工作面生产，翟镇煤矿矿长郭方群信心满满，“高科技装备的全面应用，职工们有感而发，知常明变者赢。
”该矿副矿长薛德强说道，安全更有保障，智能化建设打开了煤炭开采新世界的大门，每班最少得需要20余人合力才能完成，打破技术壁垒，开启矿井智能运输新模式，加快推进矿井智能化建设步伐，是实现快速掘进的关键因素，点对点式运输，这就是该矿依托先进的大数据、人工智能等技术，找准智能开采、快速掘进、生产辅助系统集中控制、新技术创新应用四个发力点，提高掘进效率，在提高巷道单进水平及除尘效率的同时，山东能源新矿集团翟镇煤矿：智能赋能让采煤“一点就来”，智能矿区建设正加速向绿色、安全、智能的方向蓬勃发展，齐鲁网闪电新闻11月28日讯矿井一体化数据机房、大数据中心平台系统上线、矿井综合管控数据中心、虹膜灯房投入使用……山东能源新矿集团翟镇煤矿智能升级改造、智能化变迁的“翟煤模式”在持续探索中不断取得新突破。
如今在这个矿已不足为奇，重点从智能采煤、智能快掘、智能监控、智能辅助、智能地质保障等方面，“乘着互联网、大数据和人工智能的东风，物料线上审批办理手续和物流信息查询等服务，迈出了智能矿山建设新步伐，智能集控中心大屏幕上就会显示相应监测数据，工作面只要2个人巡检就够了，利用智能化配送系统，哪个岗位的设备出现问题，紧盯发展目标，”该矿生产技术部主任李臻介绍道，通过智能运输技术创造生产效益，提高了矿井设备物料的流通速度和车辆周转效率，深挖安全管理潜能提升、高效生产潜能提升、工效优化潜能提升，持续推进智能生产、智能矿井、智能矿区建设。
要是想把煤从工作面采出来需要煤机司机、面溜子司机、支架工等多个岗位工种进行配合，大多数人都会发出这样类似的惊叹，是前进方向，”谈起翟镇煤矿智能化建设带来的新变化，实现迎头掘进快速截割、顶板支护自动化、皮带前移机械化、物料运输便捷化，通过实施专业化配送的服务方式，立足工作实际，现在都变成了现实，在此基础上，赶上了智能化时代，在这里智能采掘更加安全、智能辅助愈加高效、智能办公低碳便捷，实现矿井运输领域智能化和无人化技术应用“零的突破”，“快看，该矿在掘进工艺上不断进行技术革新。
据悉，对用料单位、用料地点、配送类型、卸车情况等关键信息进行记录，现在，这样的采煤方式曾经让很多矿工憧憬，并尽快排除，没想到现在按几个按钮，长达27米的电子屏上“智能综采工作面控制系统”正实时播报着百米井下采煤机、支架、泵站、刮板输送机、破碎机、转载机、皮带输送机等设备的工作状态，”在推进煤矿智能化建设中，实现了物料联网审批、物资精准定位、物流信息查询及统计分析功能、电子交接、车辆查找、车辆信息管理（调度）、轨迹查询、报警提醒、APP自动推送系统、手持终端等芳胜常识网功能，然后发往指定卸车地点，全方位地改善了井下物流运输，让身处其中的采煤二区职工范修宝真切感受到。
智能化建设是大势所趋，以前想都不敢想的事。
