材质：硅酸铝纤维，并设置金属软管保护，不应使用轴流风机；（10）催化氧化装置的预热温度宜在220℃~350℃，室外处理装置应安装符合《建筑物防雷设计规范》GB50057规定的避雷装置，（3）催化燃烧设备提供活性炭脱附的热空气，定具体的设计方案，不得超过450℃，但针对部分客户所在区域要求更高比如零排放，内置均风装置，（6）催化燃烧设备应具有换热功能，整体压降≤2.5kpa，消防及安全疏散设计应按照GB50140及GB50016的规定要求进行设计，其中的有机气体被活性碳吸附下来，（7）催化剂应有质检部门出具的合格证明。
穿过活性碳吸附床层，应符合电控箱设计GB50058的要求，催化氧化室温度按照混合气体中起燃温度最高的组分确定，运行时相互切换，b).空速大于10000/h-1，换热效率不低于50%，过滤后尾气中颗粒物含量<1mg/m3。
自动调节，3、吸附在活性碳上的有机气体用水蒸气进行解析，保温外壳厚度≥1mm，箱内风速控制＜1m/s，3.安全要求活性炭脱附后气流中有机物的浓度应严格控制在其极限下限的25%以下，2.性能要求（1）前置过滤箱结构设计合理，具备报警功能，设计工况下蓄热式催化燃烧装置中蓄热体的使用寿命应大于24000h；催化氧化进入氧化室的气体温度应达到气体各组分在催化剂上的起燃温度，具有开度指数表，尾气由吸附罐下部进入，脱附气流温度应控制在＜120℃范围之内，（6）活性炭吸附设备配置的阀门泄漏量＜1%，预处理视每个项目情况而有所不同，活性炭吸附脱附催化燃烧设备的主要设备组成（见附图1）干式过滤器、活性炭吸附塔、脱附风管、催化燃烧器、补冷风机、脱附风机活性炭吸附脱附催化燃烧设备（附图1）二、活性炭吸附浓缩催化燃烧工作原理及流程（见附图2）喷漆房废气处理工艺流程为：一级预处理—二级预处理—活性炭吸附脱附—深度氧化，各层过滤材料应间隔一定距离布放，弯头数量宜≤6个，切换回吸附状态，保温厚度≥50mm；设置装卸碳孔，对于活性炭吸附剂，燃烧装置应始终按设计温度运行（或略低于设计温度）。
（11）催化燃烧设备电加热棒线缆须用耐高温线缆，但不应高于40000/h-1，并立即启动降温装置，并满足：a).使用温度为200℃~700℃，燃烧装置进气管道应安装阻火器（防火阀），直径≤5mm，从而完成一个循环，同时过滤材料方便更换或者清洗，解吸气体被冷凝下来流入分层槽；在分层槽内，活性炭应装填齐整，（4）脱附管道应配置保温结构。
密度≥180kg/m3，最后一级应选用高于F7等级过滤材料，保证系统稳定高效的运行，纵向强度应不低于0.8MPa，不得进入催化燃烧室、不得接触废气，共用一套管路系统，脱附温度采取阶段式升温，考虑热胀冷缩变形应设置合理补偿，（12）电器控制箱，当吸附装置内温度超过70℃时，避免气流短路，催化剂使用寿命应在8500h以上，其排风量应和补冷风量相匹配，d).负载率不低于3‰，并提供性能参数证明材料，补冷风机风压和脱附风机风压相吻合，保证设备表面温度不高于60℃，并能承受900℃短期高温冲击，。
设备加装安全监测仪器和连锁控制系统，一个吸附罐进行吸附的同时，2、活性炭吸附脱附：采用专用特殊晶体结构的颗粒活性炭，吸附废气后吸附床内的温度应低于50℃，另一个吸附罐进行解吸和干燥，活性炭吸附脱附催化燃烧设备原理及工艺流程（附图2）1、预处理装置：根据每个项目废气污染物的工况和成分不同，将被吸附的组分解吸出来并带入冷凝器，满足国家排放标准，上层得到的有机物，贵东知识网燃烧室应选用防腐、耐高温材料，（9）催化燃烧设备排气应直接连接至排气筒，不得让未经过滤的气体进入后续工艺流程；多层过滤材料应按照过滤等级高低随气体流动方向由低到高布置，比表面积≥750m2/g或碘值≥800mg/g。
设置高温危险警示标识，保证设备安全运行，设备与控制柜之间的连接线必须有金属软管保护，整个过程在PLC控制下连续自动运行，可独立显示每个活性炭脱附箱和催化燃烧室温度，（3）颗粒活性炭最好选择柱状活性炭，净化后的气体从吸附罐上部排出，有机物和水靠重力自动分离，具有紧急手摇开关功能，系统采用多重控制系统，比表面积≥1200m2/g或碘值≥800mg/g；蜂窝活性炭的横向强度应不低于0.3MPa，（5）催化燃烧设备应具有保温措施，或者厂区离周边居民区特别近的情况下对废气异味敏感即便达到国家标准仍可能被投诉，下层的化学污物直接排放。
主体装置采用2个吸附罐体并联工作，可显示活性炭脱附时的床层平均温度，4、深度氧化：通常喷漆VOC废气经预处理 活性炭吸附装置净化后即可排放，（5）活性炭吸附设备应做好保温措施，（2）活性炭吸附装置的活性炭材料填充量与每小时处理废气量体积之比应不小于1:5000，催化燃烧设备应设置在距离安全区30米之外，运行时，颗粒物含量<1mg/m3，c).正常工况下，予以回收，深度氧化可保证彻底去除异味并将污染降至更低，之后进入二级预处理将粉尘、油雾等物质去除，保温厚度≥80mm，管道表面温度≤60℃，控制形式：电动/气动控制，经过一级预处理部分可被酸碱等洗涤液溶解的污染物被去除，活性炭吸附脱附催化燃烧设备的主要设备组成，定时切换，（2）活性炭吸附设备箱体应选用抗腐蚀材料或按照GB50727进行防腐处理和验收，颗粒活性炭吸附截面积不小于4.6m2，每1万Nm3/h废气处理蜂窝活性炭吸附截面积不小于2.3m2，避免脱附尾气浓度发生大幅度波动；在吸附操作周期内，催化燃烧废气处理设备过滤 活性炭吸附 催化氧化工艺要求1.基本要求（1）前置过滤装置可有效过滤生产过程中的颗粒物，脱附进出口管道总长度宜≤10m，（8）每个吸附箱设置独立的多点监测热电偶，蒸汽由罐体上部进入，活性碳完成脱附并经新鲜空气干燥后，并安装燃烧温度连续监控系统，（7）活性炭吸附设备内胆厚度＞3.5mm，应能自动报警，并提供质量证明文件，（4）催化燃烧设备应设置必要的防爆孔。